Perfil de control de calidad

 

1. Diseño de producto

 

Diseño de hardware: nuestro líder de ingeniería de hardware, Tony Che, tiene una rica experiencia desde 2002, es uno de los pioneros en hardware de rastreadores GPS e ingenieros de piezas eléctricas de bicicletas eléctricas en China continental.Gracias a las ricas y dedicadas experiencias de diseño de rastreadores GPS de los últimos 17 años, nuestro equipo de ingenieros de hardware ha logrado la capacidad de hacer diseños excelentes para evitar problemas comunes como cortocircuitos en PCB, quema de componentes, interferencia de señal, fluctuación de la fuente de alimentación, etc. en los muchos años de uso y observación del rendimiento del dispositivo, nuestro equipo de hardware está muy familiarizado con los componentes del rastreador GPS, esta capacidad nos permite seleccionar la marca más adecuada, original, famosa y componentes verificados.Por ejemplo, nuestro PCB es a prueba de fuego, puede soportar altas temperaturas de hasta 300-500 grados.

Diseño de firmware: el líder del equipo de software, Sunny Xiao, es un experto en informática graduado de la famosa universidad de ZhongShan.Desde 2003 se ha centrado en el firmware del rastreador GPS y el firmware de la pantalla eBike y el firmware del controlador eBike durante más de 15 años.Gracias a las experiencias pasadas involucradas en diferentes modelos y proyectos de rastreadores GPS, especialmente la experiencia del proyecto estándar nacional de China organizado por el departamento de transporte de China, nuestro equipo de software ha logrado la capacidad de diseñar una excelente estructura de firmware, evitando de manera efectiva problemas comunes como la pérdida de firmware, firmware muerto, error de flash y conflicto de funciones, etc.

 

2. Inspección de materiales entrantes

 

El rastreador GPS se compone de unos 300 componentes.Algunos componentes centrales como el módulo GSM, el módulo GPS, MCU son producidos por robot y de una gran empresa de marca, el control de calidad es muy bueno, el porcentaje de inspección es más bajo.Algunos componentes, como los cables, se producen principalmente a mano, el porcentaje de inspección es mayor.Los requisitos específicos de inspección de los componentes principales que se detallan a continuación dependen de los diferentes tipos de materiales.

3. Producción SMT

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Paso 1: Comprobación de la lista de materiales y listas de materiales.IQC verifica si el modelo, las especificaciones y la cantidad del material cumplen con la hoja BOM (Bill of Material) o no

烤箱房 内.jpg

Paso 2: horneado de materiales electrónicos.El material como PCB, IC y módulo debe colocarse dentro del horno para eliminar la posibilidad de humedad.La calidad de producción de SMT obviamente se ve afectada por los materiales amortiguados.

 
 
 
 
AOI Inspection.jpg

Paso 7: Inspección de producto terminado de AOI.Después de la soldadura por reflujo, use la máquina AOI para inspeccionar la apariencia, ya sea que tenga ese problema: falta soldadura, soldadura insuficiente o soldadura fría.

Hand Soldering.jpg

Paso 8: Soldadura manual.Algunos componentes no pueden soportar altas temperaturas, estos deben soldarse con un soldador, como el conector de la antena, el condensador electrolítico, el conector del cable, etc.

 
 
 
 
Solder past printing.png

Paso 3: Impresión de pasta de soldadura.La temperatura de la soldadura en pasta es uno de los factores más importantes para una soldadura defectuosa.La soldadura en pasta debe almacenarse dentro del refrigerador, debe descongelarse durante al menos 2 horas, luego use una batidora para mezclar durante 3-5 minutos antes de imprimir.

SMT patch.jpg

Paso 4: Parche SMT.El programa de parches está configurado por máquina.

 
 
 
 
PCBA checkpoint.jpg

Paso 5: Inspección de PCBA.Después del parche SMT, el control de calidad inspecciona el material y la posición del parche es correcta o no, este es uno de los puntos de control.

 

Paso 6: soldadura por reflujo.El material en PCB después de la máquina SMT no es firme.Después de la soldadura por reflujo, el material se fijará.

 
 
 
 
 

Paso 7: conecte la fuente de alimentación externa, asegúrese de que la luz roja de alimentación en la PCB esté encendida.

Paso 8: prueba el voltaje de cada punto de control, un total de 9 puntos de control.Asegúrese de que se detecte la tarjeta SIM, que GPS, GSM, MCU funcionen bien, que la alimentación externa y el valor actual sean normales.

Paso 9: prueba de envejecimiento de 36 V durante 4 horas.

Pruebas flash durante las pruebas de envejecimiento.

Borrar, leer y escribir flash 500 veces

 

Paso 18: Embalaje